一、抽樣標(biāo)準(zhǔn)

　　1、按照《GB/T 2828。1-2003/ISO 259-1：1999 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第一部分》進(jìn)行涂層檢驗(yàn)，確定合格質(zhì)量水平AQL=1.5，如發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷，不合格數(shù)大于合格數(shù)A，則拒收此批產(chǎn)品。

　　2、超出規(guī)定范圍均不可輕易放行；必須請(qǐng)示質(zhì)檢部主管級(jí)以上人員判定是否可出貨才可放行。

　　3、個(gè)別產(chǎn)品客戶要求韌性測試和耐高溫測試請(qǐng)參照樣板比較確認(rèn)。

　　二、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

　　1． 機(jī)床噴漆的噴涂種類、顏色和紋花應(yīng)嚴(yán)格按廠方指定的色卡（或樣板）執(zhí)行。（色卡:國標(biāo),德國.）

　　2、外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目是否有缺陷：如縮孔、針孔、雜質(zhì)點(diǎn)、漏底、涂層厚度明顯不均、流淚、預(yù)處理不良、有銹、表面有污斑、不光滑、不平整、輕微桔皮、凹坑等。

　　3、色差檢驗(yàn)：樣板采用封存樣件或經(jīng)公司總經(jīng)理認(rèn)可的色卡。應(yīng)在無太陽光直射的自然光下進(jìn)行比較法目測檢測，無明顯色差。

　　4、涂膜附著力檢驗(yàn)（基體金屬為鐵皮、鋼板、鋁及鋁合金）：采用膠帶粘貼法測定漆膜附著力，批次以一件或兩件檢驗(yàn)則可。不合格時(shí)可用加嚴(yán)檢驗(yàn).

　　檢驗(yàn)方法：劃格法檢驗(yàn)（GB/T 9286-88）。使用鋒利刃口美工刀片（刃口寬要求0.05mm，刃口達(dá)到0.1mm時(shí)必須重新磨刃口），沿能確保得到直線切口的導(dǎo)向器，刃口在相對(duì)涂面35-45度角，切出多個(gè)3-4mm2方格。格子區(qū)清理干凈后用包裝粘膠帶將格子區(qū)全部覆蓋,用手磨擦膠帶,確保已完全粘牢后,拿住膠帶的一端,沿著與其反方向45°迅速將膠帶撕下,觀察損傷的區(qū)域小于格子的區(qū)域10%為合格。

　　5、涂層厚度檢驗(yàn)（基體金屬為鐵皮、鋼板、鋁及鋁合金）：一般零件也可使用千分尺進(jìn)行厚度檢驗(yàn)。要試樣上用刀片刮掉涂層至基體金屬，用千分尺進(jìn)行有涂層部分厚度和無涂層厚度測量，兩者差值即為涂層厚度。漆膜厚度不得小于25μm、

　　6、涂層耐沖擊檢驗(yàn)（GB/T 1732-93），一般裝飾涂層要求有平整光滑的表面，中等光澤和足夠的機(jī)械強(qiáng)度檢驗(yàn)方法：1kg質(zhì)量鐵錘50cm高度自由落體沖擊受檢樣件，目測油漆表面目測無明顯凹坑、無裂紋、無皺褶、無脫落等現(xiàn)象。

　　7、漆膜硬度檢驗(yàn):鉛筆刮劃檢測法（GB/T 6739-1996），測試鉛筆硬度為2B-HB

　　8、其它檢驗(yàn)項(xiàng)目

　　A、所有零部件在噴涂過程中不得產(chǎn)生變形、銹蝕、磕碰、劃傷、裝配零件數(shù)量短少等現(xiàn)象。

　　B、所有零部件基準(zhǔn)面、已加工面和非噴涂面不得沾帶有膩?zhàn)踊蛴推帷?/span>

　　C、已加工孔內(nèi)均不得有油漆或膩?zhàn)舆M(jìn)入。